Virtual Validation
問題が見える前に
問題が見える前に
検証します。
CAEと成形解析は開発スピードと品質を同時に左右します。志成エンジニアリングは構造性能・成形限界・スプリングバック・脆弱部をデータで確認し、設計・金型の修正案を併せて提案します。
- FEA
- 剛性・耐久・衝突の検討
- Forming
- 成形性・スプリングバックの予測
- Report
- 改善案中心の結果整理
Core Technology
量産前に設計リスクを減らすCAE・成形解析
01
CAE構造・安全解析
- 軽量化と性能を同時に満たす最適形状の導出
- 剛性・NVH・衝突・耐久シミュレーション
02
成形解析
- 成形性・スプリングバックの予測
- 初期量産品質の確保
Showcase
映像で見る志成エンジニアリング
3D設計からCAE・成形解析、ホットスタンピングまで、コア技術の流れを映像で確認します。
Process
解析プロセス
Step 1条件定義製品データ・物性・境界条件・評価基準の設定
Step 2解析モデル構成メッシュ・接触・荷重・工程条件を目的に応じて構成
Step 3結果分析脆弱部・成形不良・変形量・性能不足項目の抽出
Step 4改善案の反映設計と金型構造に修正案を反映し再検証
Toolchain
主要ツール
AbaqusLS-DYNANastranAutoFormPAM-STAMPHyperMesh
Deliverables
構造解析 剛性・NVH・衝突・耐久性能の検討
成形解析 成形性・スプリングバック・ホットスタンピング工程の検討
成果物 解析レポート・脆弱部分析・設計/金型改善案