Design Engineering
精密な3Dデータ、
精密な3Dデータ、
金型製作の基準
지성엔지니어링은 차체 부품의 형상, 성형 조건, 조립 품질을 함께 검토해 금형 구조를 설계합니다. 단순 モデリング이 아니라 제작·가공·트라이아웃 단계에서 발생할 수 있는 리스크를 설계 단계에서 줄이는 것을 목표로 합니다.
- CATIA / NX
- OEM協業CAD環境
- 3D + 2D
- モデル・図面連携の出力
- Press Die
- 車体金型の専門設計
Core Technology
製品形状から量産金型まで
製品形状から量産金型まで
3D設計力
01
3D車体金型設計
- 製品形状・金型構造・ストリップレイアウトの精密な実現
- OEM標準CADフォーマットの遵守
02
Hem'g Die
- ヘミング品質と外観精度の確保
- 工程条件に合わせた金型構造設計
03
Hot Stamping Die
- 高温成形・冷却チャネルを考慮した金型構造
- 軽量・高強度部品の実現
04
一般金型(フェンダー)
- 車体金型以外の汎用プレス金型の設計・製作
- 多様な部品形状に対応する金型ソリューション
03
一般金型(サイド / TG OTR)
- 車体金型以外の汎用プレス金型の設計・製作
- 多様な部品形状に対応する金型ソリューション
Work Flow
設計プロセス
Step 1製品データ検討製品形状・基準面・品質要求の確認
Step 2工程構想成形方向・工程数・金型構造方針の設定
Step 33D金型設計上型・下型、パッド、カム、ガイドなどの詳細モデリング
Step 4検証・図面化干渉・製作性の検討後、製作図面を出力
Toolchain
主要ツール
CATIA V5Siemens NXSolidWorksClass-A
SurfacePress Die
Deliverables
対象
車体金型・ヘミング金型・ホットスタンピング金型・一般プレス金型
データ
OEM標準CADフォーマットに基づく3Dモデルおよび2D図面
検討項目
製品形状・成形方向・干渉・組立性・製作性